Nürnberg, 29. November 2006: Die PROFIBUS Nutzerorganisation e.V. (PNO) hat das Dokument "PROFINET and MES Maintenance Operations" verabschiedet. Es beschreibt Schnittstellen-Funktionen zur Unterstützung von MES-Instandhaltungssystemen und erleichtert damit die durchgängige Kommunikation mit PROFINET von der Feldebene bis in die Unternehmensleitung. Damit wird der Umstieg von präventiver Wartung zu Condition Monitoring in Anlagen und Maschinen deutlich einfacher.

Der Informationsaustausch zwischen Automatisierungssystemen, Manufacturing Execution Systems (MES) und Enterprise Resource Planning (ERP) gewinnt für unternehmensweite, durchgängige Steuerungsprozesse und Entscheidungen zunehmend an Bedeutung. Während die Schnittstellen zwischen MES und ERP in der ISO/IEC 62264 definiert sind, legt die neue PROFINET-Spezifikation eine offene Schnittstelle zwischen MES und Automatisierungssystemen für Maintenance Operations fest. Damit wird jetzt eine Kommunikationslücke geschlossen: für die Bereitstellung der in MES-Systemen benötigten Informationen aus der Anlagenautomatisierung waren bisher keine Standards etabliert. Mit dem Dokument stehen jetzt einheitliche Schnittstellen-Funktionen für PROFINET zum MES-Maintenancebereich zur Verfügung.

Eine wesentliche Information zur Beurteilung der Anlagenverfügbarkeit, und damit auch wichtiger Parameter für die Produktionsplanung, ist der Zustand der Produktionsanlage. Besonders wichtig ist die standardisierte Kommunikation der Zustandsinformation, die den Engineeringaufwand deutlich reduzieren kann. PROFINET verwendet zur Darstellung der Gerätezustände ein erweitertes Ampelmodell, das - wie in der NAMUR-Empfehlung NE 107 vorgeschlagen - neben dem Zustand "Geräte-Ausfall" auch die Vorwarnstufen "Instandhaltungsbedarf" und "Instandhaltungsanforderung" berücksichtigt. Zusätzlich können bis zu 30 weitere Zustände pro Geräteprofil für die Kommunikation definiert werden. Dies unterstützt maßgeblich die einfache Umsetzung der zustandsbasierten Instandhaltung überall da, wo Verschleiß, Abnutzung oder Verschmutzung die Funktion von Geräten einschränken können.

Eine weitere MES relevante Funktionalität von PROFINET ist die Fähigkeit, die in der Anlage verbauten Geräte eindeutig und elektronisch identifizieren zu können. Hierfür stellt das Dokument "Identification and Maintenance Functions" (I&M-Funktionen) geeignete Mechanismen zur Verfügung. Die I&M-Funktionen beinhalten als Basisumfang das sogenannte "elektronische Typenschild", dessen Daten der Gerätehersteller in den Geräten speichert. Diese gerätespezifischen Daten, die z. B. für die Ersatzteilauswahl, Beschaffung und Lagerhaltung sowie die Planung von Geräte-Updates verwendet werden können, lassen sich vom Anwender jederzeit wieder auslesen. Mit ihrer Hilfe kann auch ein direkter Link zum Hersteller vermittelt werden.

Das Dokument "PROFINET and MES Maintenance Operations" liegt zum Download auf der PROFIBUS-Website unter www.profibus.com bereit.